Нашите продукти са широко приложими в няколко индустрии, включително нефтохимическата промишленост, възстановяване на нефт и газ, пречистване на вода, обработка на VoCs, контрол на миризми, нова енергия, система за рециклиране на разтвори, биофармацевтични продукти и системи за пречистване на амини.
Защо да изберете нас
Основен бизнес
Нашата компания е специализирана в производството и продажбата на гама от системи за филтриране и разделяне, резервни части за филтри и системи за събиране на прах.
Високо качество
Нашият пламенен ангажимент към качеството, иновациите и удовлетвореността на клиентите е това, което ни отличава от конкуренцията.
Фирмен сертификат
Нашата компания стриктно прилага система за управление на качеството ISO9001, система за управление на качеството на околната среда ISO14001, система за управление на здравето и безопасността при работа ISO28001 за своите продукти.
Екологично чист
Ние се стремим да предоставим на нашите клиенти ефективни и рентабилни решения за техните нужди от филтриране и разделяне.
Отлична технология
Множество технологии са достигнали водещото в индустрията или международното водно ниво.
Следпродажбено обслужване
Имаме пълна система за следпродажбено обслужване, така че можете да купувате с увереност.
Високотемпературен прахоуловител
Високотемпературният прахоуловител е метод за филтриране, който директно отделя твърдо вещество и газ от димния газ при условия на висока температура, постигайки пречистване на димния газ.
Патронният прахоуловител, произведен от фирма HEPPOR, е многоефективно устройство за възстановяване, пречистване и третиране на прах.
DynaWave Scrubber е устройство, използвано за пречистване на газове, по-специално високоефективно, усъвършенствано и практично устройство за десулфуризация, което интегрира охлаждане на газ, отстраняване на прах от спрей, абсорбция на кисели газове и разделяне на газ-течност.
Cyclone Dust Collector е вид устройство за отстраняване на прах. Неговият механизъм за отстраняване на прах е да накара прашния въздушен поток да се върти, да отдели и улови праховите частици от въздушния поток чрез центробежна сила и след това да накара праховите частици да паднат в бункера за пепел чрез гравитация.
Bags Dust Collector е устройство за филтриране на прах от сух тип. Подходящ е за улавяне на дребен, сух и невлакнест прах. Филтърната торба е изработена от текстилна филтърна тъкан или нетъкан филц и използва филтриращия ефект на влакнеста тъкан за филтриране на прахови газове.
Колектор за агломерирана плоча
Колекторът от агломерирана плоча използва особен филтърен елемент от пластмасова плоча за изпичане във формата на вълна вместо традиционните торби от плат. Благодарение на твърдата си структура, агломерираната плоча няма да се деформира.
Как работи колекторът за прах в торби
Сухите платнени филтри, по-известни като торбени филтри, се използват за отстраняване на прах от въздуха чрез улавяне на пренасяния(те) прах(ове) във въздуха. Въздухът се насочва с помощта на вакуумно засмукване или налягане в поредица от канали, които преминават хоризонтално и вертикално от точките на поемане в единични или многобройни производствени процеси и зони за обезпрашаване. Натовареният с прах въздух се засмуква в основната магистрална линия на събирателния тръбопровод, завършваща при входа за въздух на ръкавния тъканен филтър.
Самата торба е голям корпус, понякога проектиран с множество камери. Прахоуловителите са проектирани да улавят праха и по този начин да филтрират въздуха от натоварен с частици (мръсен въздух), превръщайки мръсния въздух в чист въздух; практически без частици. След като въздухът бъде пречистен, той се изхвърля от страната на чистия въздух на колектора обратно в атмосферата. Мръсните твърди частици се улавят на повърхността на филтърните торби, докато филтрираните газове преминават през средата на филтърните торби.
Baghouses могат автоматично да почистват филтрираните частици от филтърната среда въз основа на периодична необходимост от почистване на филтърните торбички. Това се нарича регенериране на пропускливостта на филтърната торбичка, което премахва достатъчно уплътнена прахова утайка, за да позволи на въздуха да тече отново при ниска (<6" W.G. static loss) restriction (static loss) across the filter media.
Системата зависи от вентилатор или вентилатор за натиск (тласък) или вакуум (изсмукване) на въздуха през средата на филтърните торби. Това означава, че носителят на филтърната торба има мръсна и чиста страна. Мръсната страна улавя, филтрира и уплътнява газовете от мръсния въздушен поток, докато чистата страна има контакт с газовия поток от чист въздух, докато преминава през средата.
КАКВО ПРАВЯТ Чанти Прахоуловител?
Прахоуловителите с ръкавен тип се считат за високоефективни системи, които могат да постигнат до 99,9% ефективност. В зависимост от конструкцията и тъканния филтър, ръкавните филтри отстраняват и могат да издържат или улавят абразивни частици, киселинни газове, филтриращ експлозивен прах, мъгла, изпарения и фини прахове. Те могат да събират трудни за улавяне замърсители на въздуха и пренасяни във въздуха токсични материали, намиращи се в прах и дим от заваряване, както и остатъци от частици.
Като се има предвид високата ефективност, системите са добре оценени и широко използвани в много различни промишлени сектори - хранително-вкусови и селскостопански предприятия, асфалтови и циментови заводи, заводи за преработка на въглища, кариери, леярни за стомана и желязо, заводи за производство на химикали и бои, комунални услуги, електроенергия производство и енергийни централи и т.н.
Въпреки това дизайните на торбичките се различават. Три основни дизайна са торбената камера на шейкъра, торбената камера с обратен въздушен филтър и торбената камера с импулсна струя. Основната разлика между дизайните е как се почистват чантите.
Шейкърът е механична система. Както подсказва името, шейкър системите работят чрез разклащане на натрупания прах от филтърната торба. Торбите са окачени от горната част на модула и са прикрепени към тръбен лист в долната част на торбичката. Там навлиза мръсният въздух и докато се издърпва нагоре, филтърът събира прах и частици вътре в торбата, а чистият въздух излиза през горната част.
Основното му предимство са ниските първоначални инвестиционни разходи, фундаменталният дизайн и лесната работа. Тъй като модулите обикновено са разделени на секции, не е необходимо цялата система да се изключва, когато се почиства. Въпреки това уредите заемат място, не са подходящи за замърсители с висока температура и изискват повече енергия и време от други методи за почистване. Също така, ефективността на събиране може да бъде намалена, когато дори малки количества положително налягане има вътре в торбата.
При конструкцията на торбичките с обратен въздушен филтър въздушният поток се обръща през филтърните торбички чрез изпускателен вентилатор, въртящ се над модула на торбичката. В системите за обратен въздух прахът и частиците се събират извън торбите, където се натрупва прах. Процесът на почистване изисква обратно продухване на въздух през торбата, за да се освободят частиците и праха.
Системата с реверсивна въздушна възглавница е рентабилен метод, който генерира по-ниско налягане от системата с импулсна струя, която използва сгъстен въздух. Тъй като се състоят от няколко отделения, секциите могат да се почистват, без да се изключва цялата система. Нежният цикъл на почистване е идеален за събиране при висока температура и позволява по-дълъг живот на торбата. Недостатъкът е, че почистването трябва да се извършва често, няма ефективни средства за премахване на остатъчния натрупан прах, което изисква повече поддръжка в сравнение с други видове торбести системи.
Системите с импулсна струя с торбичка използват изблици на сгъстен въздух, които се насочват през чистата страна на филтърната торба, за да отстранят праховите утайки от повърхността на филтърната среда. Чувалите се окачват на тръбния лист и се поддържат от метални клетки по време на почистване - въздушни импулси избутват през торбата, за да изместят твърдите частици, където те се събират в бункер отдолу.
Ясното предимство на импулсната струйна система е, че торбичките трябва да се почистват, докато системата продължава да работи онлайн. Освен това почиства по-добре от шейкърите или системите с обратна въздушна възглавница, пести място и в резултат на това изисква по-малко торби. Основните недостатъци са използването на сух сгъстен въздух, което увеличава разходите за енергия. Освен това изисква специални видове тъкани за филтриране на замърсители с по-висока температура. И накрая, импулсните струи не могат да понасят високи нива на влага или да се използват там, където влажността се генерира от високовлажни газове или съдържание.
Като цяло системите за торбички са многофункционални и ефективни. Възможност за улавяне на малки микронни частици прах с ефективност на отстраняване над 99%. Системите могат да управляват от милиони кубични метри на час до стотици хиляди кубични метри. Основната структура на дизайна е проста, стабилна, надеждна и изисква по-малко инвестиции в сравнение с други устройства за контрол на замърсяването на въздуха. Въпреки това, някои дизайни на системи могат да изискват голяма консумация на енергия. Тези системи се поддържат лесно, но изискват текуща поддръжка, за да функционират с максимална ефективност. И накрая, въпреки че има изключения в зависимост от дизайна на филтърната среда, системите с ръкавен филтър са най-подходящи за работа в относително суха среда. Не се препоръчват за събиране на лепкави прахообразни замърсители или газове.
Съвети за избор на правилните торбички за торбен филтър
Като производител на оригинално оборудване за торбички, един от най-важните критерии за дизайн на оборудване за торбички IAC е правилният избор както на филтърната среда на торбичката, така и на размера/шиенето на торбата. За да изберете подходяща ръкавна филтърна среда като производител на оригинално оборудване и като собственик на торбичка на пазара за закупуване на резервни части за торбички, трябва да определите следната информация:
Сравнете прилагането/процеса на филтриращата среда с диаграмата за избор на приложение на филтърна среда по температура и химическа устойчивост.
Оценете предишния опит на боравенето с прах при работа с IAC, за да изберете подходящи обхвати на вътрешна скорост на кутията и интерстициалната скорост.
След като са съгласувани обхватите на вътрешните скорости, тогава могат да се изчислят окончателното съотношение въздух към плат и дължината на филтърната торба.
Изборът на ефективност на филтриране по отношение на изискванията за емисиите на прах на изхода, за да се отговори на разрешителното за въздух, се преразглежда въз основа на действителните вътрешни скорости, съотношението въздух към плат и дължината на торбата. Този окончателен анализ и преглед се използва, за да се определи дали са необходими специални повърхностни обработки на медиите или PTFE мембрана, за да се осигури успех при постигане на ефективност на филтриране и поддържане на диапазон на DP между 2,5" WC до 4,5" WC.
Определете специални изисквания за проектиране на приложения за заземяващ проводник, долни предпазители за износване и специални затваряния на отвори за шиене/игла. На този етап от разработването на окончателния избор на филтърна торба и спецификациите ще сте определили следните критерии за дизайн на торбата:
Избор на плат
Дължина на чантата
Шиене на чанти
Повърхностни обработки
Опция за PTFE мембрана
След това ето някои полезни съвети, за да сте сигурни, че ще получите филтърната торба, която сте посочили и сте направили по поръчка
Посочете само филтърна среда, произведена в САЩ
Посочете конкретни доставчици на влакна; пример: Nomex – EI DuPont
Вашата поръчка за поръчка трябва да посочва, че не се допускат офшорни медии или мембрани
Ако се използва PTFE мембрана, посочете ясно мембраната на доставчика, която искате да използвате във вашата поръчка, плюс добавете произведена само в САЩ.
Ако поръчвате медия от фибростъкло, не забравяйте да уточните, че се приемат само медии и покрития Burlington, Menardi или JP Stevens.
Багхаус срещу касета: Как да изберем промишлен прахоуловител?




Никога не е било по-важно да се уверите, че вашето производствено съоръжение е без прах и други частици във въздуха. Въпреки това, решаването кой тип система да изберете за вашата сграда може да бъде донякъде объркващо. Ние разбираме това, така че очертахме нещата, които трябва да търсите в системата за събиране на прах и плюсовете и минусите на всеки тип система. Системата за събиране на прах, която е най-добра за вас, зависи до голяма степен от вашето приложение, вида прах или частици, които искате да уловите, и размера на вашето съоръжение.
Първото нещо, на което трябва да обърнете внимание, когато избирате индустриална система за събиране на прах, е типът прах, който искате да уловите.
Големи или малки са частиците?
Дали са груби, мазни или лепкави?
Трябва също така да вземете предвид пространството, което трябва да отделите за системата за събиране.
Искате ли да събирате частици в определена зона или искате да намалите частиците в околния въздух?
Искате ли да поставите колекторната система на закрито или на открито?
Всички тези отговори ще определят какъв тип система за събиране на прах е най-добра за вас и вашия процес.
Какво представлява патронният прахоуловител?
Патронните прахоуловители, както подсказва името, включват филтърни патрони с нагънат носител, които събират частици, които след това могат да бъдат изхвърлени от филтрите с помощта на система за импулсно струйно почистване. Касетите се намират в структура, подобна на стелаж, където въздухът може да бъде изтеглен през нагънатия носител.
Патронните прахоуловители са особено добри за елиминиране на фин прах и прах и странични продукти от приложения като заваряване, плазмено рязане и лазерни инструменти.
Този тип система за събиране на прах работи ефективно до 0,3 микрона, което я прави добър избор за неща като фармацевтичен прах.
Въпреки това, този тип система за събиране работи зле с лепкави или лепкави частици или такива, които се прилепват една към друга. Тези видове частици могат да се запушат между филтърните гънки в системата, намалявайки ефективността на системата и дори причинявайки повреда на системата и спиране на производството.
Патронните прахоуловители се предлагат в различни размери и конфигурации. Най-малките патронни колектори са много по-малки от най-малките импулсно-струйни торбички. Това може да бъде предимство за приложения на закрито, където пространството е на първо място.
Едно допълнително предимство на системата за събиране на касети е, че служителите нямат контакт с частици, когато сменят касетите. Те остават на "чист" въздух, далеч от прах, дим или изпарения.
Какво представлява торбеният прахоуловител?
Прахоуловител с ръкавен тип използва тип платнен филтър за отделяне на частици от въздуха. Те използват вентилатор с индуцирана тяга, за да изтеглят натоварен с прах въздух през филтърните елементи от тип торба. Този тип филтър се използва от десетилетия в производствени, селскостопански и индустриални минерални приложения.
Един от най-използваните торбести колектори за прах е импулсният. Този промишлен работен кон няма движещи се части в основната си конфигурация, което позволява ефективност на събиране над 99,9%. В импулсно-струйната система за събиране на прах въздухът влиза отдолу на торбичките или филтрите и се изтегля нагоре през филтрите, където се улавя прахът. След това прахът се изхвърля от ръкавните филтри с импулсно-струйната почистваща система, която пада в контейнер за съхранение отдолу.
Прахоуловителите с торба работят най-добре със сухи частици с по-големи размери. Този тип колектор е ефективен до около 5 микрона (много по-голям, отколкото при патронния колектор). Тъканните торбички за събиране, използвани с торбести колектори, също обикновено издържат по-дълго от касетите за събиране. Този тип система за събиране работи по-добре с по-големи, влакнести частици, като дървесен или зърнест прах. По принцип системите за събиране на торбички са големи системи и обикновено се поставят навън.
3 причини да смените филтърните си торби за прах
Прахоуловителите играят важна роля във всяка промишлена дейност, която създава значително количество прах. Когато не сменяте редовно ръкавните филтърни торби, можете да изложите работната си сила на ненужни рискове, включително вдишване на опасен прах. Освен това увеличавате риска от промишлени пожари и експлозии.
Освен това, тъй като вашият филтър става по-мръсен, вие също намалявате функционалността на вашето оборудване. Необходима е повече енергия, за да работи системата, което натоварва вентилаторите и увеличава разходите за енергия.
В резултат на това да следите отблизо състоянието на вашите филтри е абсолютно необходимо - също така не искате да губите поддръжка и престой за смяна на филтри, когато това също не е необходимо. По-долу са изброени три ситуации, при които определено трябва да отделите време, за да смените филтърните си торби за прах.
Филтърът е повреден.
Повреденият филтър не е много полезен за никого. Прахът напълно заобикаля филтъра, запушвайки други части на вашето оборудване и увеличавайки опасностите, които вашият филтър иначе би ви помогнал да избегнете. Филтърната торба с ръкавен филтър също трябва да помогне за стабилизиране на налягането във вашето оборудване и когато е повредена, тя не може да изпълнява тази жизненоважна функция.
Повредените филтри не винаги се забелязват лесно. Някои устройства имат индикатор за счупена чанта, но не всяка система има този тип функция. Вместо това може да се наложи да наблюдавате внимателно вътрешното налягане. Бързият спад на налягането е ясен индикатор за повреден филтър. Влагата, високата температура и простото износване могат да доведат до повреден филтър. Повредените клетки и прекомерното пулсиране също могат да причинят повреда на филтъра.
Филтърът е достигнал края на живота си: Филтърът е заслепен.
Заслепяването на филтъра възниква, когато филтърът просто е достигнал края на полезния си живот. Това е най-честата причина, поради която ще трябва да смените ръкавните филтърни торби. В крайна сметка филтърната торбичка ще се препълни с прах, дори ако спазвате препоръчаните периодични цикли на почистване. След като тези цикли не почистят ефективно филтърната торба, е време да смените филтърната торба.
Всяка филтърна торба е различна, когато става дума за използваем живот. Продължителността на живота на филтърната торба също ще варира в зависимост от материала, който използвате, влагата и химическия състав на газовия поток от оборудването, условията на работа и много други. Винаги е добра идея да се консултирате със специалист за това колко дълго можете да очаквате да издържи вашата филтърна торба и да я смените, след като достигне края на полезния си живот.
Филтърът не е с правилния размер, пасва или филтърната среда е неправилна.
Трябва да смените вашите ръкавни филтри, ако разберете, че сте използвали неправилния филтър или филтърна среда за конкретния тип материал/прах, който филтрирате. Много хора правят грешката да използват всеки филтър, който изглежда работи (и да вземат решения за филтриране въз основа на цената, а не на целта). Веднага след като разберете, че филтърът не е подходящ за проекта, той трябва да бъде сменен.
Наличието на неправилен филтър понякога е също толкова лошо, колкото липсата на филтър или филтър с изтекъл полезен живот. Неправилният филтър е опасен - създава повече прах и увеличава риска от пожари и експлозии. В някои случаи може да няма правилната химическа оценка за приложението, което прави тези опасности още по-вероятни.
Как да изберете система за събиране на прах
За да определите коя система за събиране на прах е най-добрият избор за дадено приложение, разгледайте приложенията, предимствата и недостатъците на касетъчните прахоуловители, торбестите прахоуловители, колекторите за дим и дим и масите и пейките с низходящ поток.
Патронни прахоуловители
Индустриалните патронни прахоуловители използват патронни филтри, изработени от нагънат нетъкан филтърен материал, обикновено в цилиндрична или овална форма, за улавяне на прах, дим и изпарения на тяхната повърхност. Филтърната среда е смес от полиестер и целулоза, като допълнително може да се добави покритие от нанофибър за повишена ефективност на филтриране за много фини частици или спанбонд покритие за подобрена издръжливост при някои трудни условия. По-рядко срещаните материали включват незалепващо покритие и масло- и водоустойчиви покрития. Патронните прахоуловители се почистват чрез импулсно-струен метод, при който импулси от сгъстен въздух преминават през филтрите, за да изместят събрания прах и да го накарат да падне в бункера отдолу.
Обичайните приложения на касетъчния прахоуловител включват металообработване и заваряване, пясъкоструене, фармацевтично производство, обработка на насипен прах, заводи за каучук, плазмено и лазерно рязане, обработка на фибростъкло и производство на фураж за селско стопанство.
Предимства на патронния прахоуловител
Компактен размер. Тъй като нагънатите патронни филтри имат голяма филтрираща повърхност, патронните прахоуловители имат ниско съотношение въздух-кърпа, което намалява размера на устройството. Поради тази причина патронните прахоуловители са идеални за операции на закрито в малки пространства.
Високоефективен при събиране на фин прах. Патронните прахоуловители са специализирани във филтрирането на много фини частици, с ефективност, достигаща до 99,97% при 0.3 микрона и рейтинг MERV 16.
Разнообразни приложения. Тъй като патронните филтри могат да поемат няколко различни типа носители, патронният прахоуловител може да се използва в различни приложения с няколко прости смени на патрона.
Дълъг живот на филтъра. Методът за почистване на филтъра с импулсна струя им позволява да продължат да работят ефективно от няколко месеца до една година или повече в зависимост от приложението.
Ниска поддръжка. Патронните филтри са лесни за достъп и могат да се сменят от външната страна на прахоуловителя, свеждайки до минимум физическия контакт със събрания прах и намалявайки времето за престой за смяна на филтъра. Тъй като филтрите издържат дълго време, не е необходимо да се сменят често.
Ниска цена и време за доставка. Тъй като патронните прахоуловители се доставят сглобяеми и обикновено не е необходимо да се изработват по поръчка поради естествения им компактен размер, те струват по-малко от някои други прахоуловители и могат да бъдат доставени по-бързо.
Недостатъци на патронния прахоуловител
Не е идеален за силно натоварване с прах. Патронните прахоуловители работят най-добре в среда с ниско натоварване на прах (по-малко от един 55-галонен барабан на смяна).
Не е идеален за абразивни приложения. Патронните прахоуловители са предназначени за филтриране на леки и фини прахови частици. По-големите частици от хартиени остатъци, дървени стърготини, целулоза, камъчета и други подобни могат да запушат и повредят патронните филтри.
Не е идеален за приложения при високи температури. Високите температури, съчетани с ниски нива на влага, карат частиците прах от метални соли и подобни материали да се отблъскват една друга. Това предотвратява слепването на частиците върху филтърната среда и след това мигриране в бункера, което означава, че частиците продължават да се отлагат отново върху филтърната среда.
Не е идеален за приложения с висока влажност. Въпреки че някои патронни филтри могат да бъдат направени от масло- и водоустойчиви материали, патронните прахоуловители обикновено не са подходящи за приложения, включващи леярски пясък, масло, мъгла и други влажни материали. Влагата, комбинирана със събраните частици, създава лепкава утайка, която блокира въздушния поток и е почти невъзможно да се отстрани чрез процеса на импулсно струйно почистване.
Прахоуловители с торби
Прахоуловителите с торба са най-широко използваният тип промишлени прахоуловители и обикновено са по-големи от другите системи за събиране на прах. Те са много подходящи за приложения с големи обеми, тежко натоварване с прах и високи температури. Прахоуловителите с торбен тип използват цилиндрични тъкани филтърни торби за улавяне на прахови частици от въздуха. Трите вида торцеви батерии са реверсивни въздушни торбички, шейкър торбички и импулсно струйни торбички.
Обратни въздушни възглавници:Разделеният дизайн позволява на персонала да почиства отделни секции на резервоара, без да изключва цялата система. Те могат да издържат на високи температури, а нежният метод на почистване удължава живота на ръкавния филтър.
Шейкър торбички:Системата механично изтръсква праха от ръкавните филтри, което е лесно за работа и по-евтино, но почистването трябва да се извърши, докато системата е изключена и те не могат да издържат на високи температури.
Импулсни струйни торбички:Процесът на самопочистващо се филтриране пулсира сгъстен въздух за почистване на торбите и може да се извърши, докато системата е онлайн. Въпреки това, с импулсни струйни торбички трябва да се внимава при условия на висока влажност или висока температура.
Приложенията за торбести колектори за прах включват фрезоване на дървен материал, дървообработване, автомобилостроене, минно дело, производство на цимент, стоманолеярни, топене, пещи за вар и производство на стъкло и керамика.
Предимства на торбестия колектор за прах
Идеален за силно натоварване с прах. Прахоуловителите с ръкавен тип са най-подходящи за използване в промишлени и производствени условия, които изискват голям обем материал да се филтрира редовно.
Може да се конфигурира да издържа на високи температури. В някои случаи максималните работни температури са 250 градуса F и до 500 градуса F.
Филтрира по-големите частици. Прахоуловителите с ръкавен тип могат да бъдат конфигурирани за ефективно филтриране на средни до големи частици, които са най-малко 5 микрона.
Може да се конфигурира за работа с абразивни и лепкави материали. Ръкавните филтри се предлагат от няколко материала, които са устойчиви на минерални киселини и основи и могат да филтрират абразивни материали като дървесен и зърнест прах. Ръкавите филтри също са много по-подходящи за освобождаване на адхезивни частици от патронния филтър.
Издръжливи филтри. Тъй като са проектирани да издържат на тежки условия, ръкавните филтри обикновено имат по-дълъг експлоатационен живот от касетите, което намалява честотата на смяна на филтъра.
Колектори за дим и дим
Колектори за дим и дим - наричани още аспиратори за дим - улавят и филтрират околния прах, дим и дим от заваряване при работа, където има ограничено пространство. Двата вида аспиратори са окачени на тавана и преносими.
Колекторите за дим и дим, окачени на тавана, са фиксирани системи, които пестят подово пространство, връщат филтриран въздух в работната зона, за да елиминират загубата на топлина през зимата и не изискват проникване в сградата за външна вентилация. Системите за окачване на тавана включват монтирани на стена или плъзгащи се шарнирни рамена и аспиратори.
Преносимите аспиратори за дим са ефективна технология за улавяне на източника за извличане на дим от заваряване директно при източника. Тези мобилни системи са много подходящи за малки съоръжения, които не могат да си позволят или да поберат голяма, сложна система. Преносимите аспиратори могат лесно да пътуват между работните станции.
Приложенията на аспираторите включват заваряване, производство, спояване, термично пръскане и рязане на метал.
Предимства на колектора за дим и дим
Единиците са компактни. Преносимите и окачени на тавана аспиратори заемат малко или никакво пространство.
Преносим. Тъй като преносимите аспиратори за дим не разчитат на изпускателната система на съоръжението, те могат лесно да се преместват между работните станции, ако е необходимо. Могат да се поставят на плот или да се монтират на стойка с колелца.
Ефективна система за източник/улавяне. Технологията за източник/улавяне улавя замърсителите, преди те да достигнат зоната на дишане на работниците или ценни части на машини.
Ниска цена за монтаж. Тъй като колекторите за дим и дим са компактни и не изискват проникване в сградата за външна вентилация, те са по-евтини за инсталиране от други видове прахоуловители.
Икономия на енергия. Системите за димни колектори рециркулират филтрирания въздух в съоръжението, предотвратявайки загубата на топлина и развитието на отрицателно въздушно налягане вътре.
Нашата фабрика
Нашата компания е със седалище в област Минханг, Шанхай. Той е създал Съвместния център за иновации на западното крайбрежие на Кингдао и производствената база на Кингдао Джиаожоу, както и множество агенции и сервизни обекти, които се намират в Нанкин, Нингбо, Корла, Шоугуанг, Сингапур и други области. Ние предлагаме конкурентно оборудване за разделяне, системи и цялостни решения, обхващащи различни промишлени приложения, като разделяне на газ-твърдо вещество, разделяне на течност-твърдо вещество, рафиниране на продукта, възстановяване на катализатор, обработка на остатъчни газове, обработка на мазни утайки от отпадъчни води, възстановяване на нефт и газ и т.н. Множество технологии достигнаха индустрията или международните лидери ниво на водата.

ЧЗВ
Въпрос: Какви са предимствата на торбата за прах?
Въпрос: Какви са предимствата и недостатъците на ръкавния филтър?
Въпрос: По-добър ли е ръкавният филтър от прахоуловителя?
Въпрос: Какви са предимствата на торбичката?
Въпрос: Ефективни ли са торбите за прах?
В: Заслужават ли си торбите за прах?
Въпрос: Могат ли да се перат торбичките за събиране на прах?
В: Каква е употребата на прах от торбичен филтър?
В: Коя е по-добра касета или торба за прахоуловител?
Въпрос: Как работи торбата за прах?
В: Каква е функцията на къщата за чанти?
Въпрос: Имате ли нужда от филтър с прахосмукачка за торба за прах?
В: Колко време издържат торбичките за прах?
Въпрос: Кой е най-често срещаният прахоуловител?
Въпрос: Как почиствате торбичките за събиране на прах?
В: Какви са предимствата на филтрите за торбички?
Въпрос: Как работи циментовият прахоуловител?
Въпрос: Какви са различните видове ръкавни филтри?
Въпрос: Какво се случва, ако не смените вакуумната торбичка?
Въпрос: Как да избера ръкавен филтър?
Характеристики и размер на частиците или твърдите вещества, които трябва да бъдат отстранени (абсолютно спрямо номинално)
Условия на процеса (дебит, налягане, температура)
Типове филтриращи медии.
Съображения за избор на корпус на филтъра.
Популярни тагове: чанти прахоуловител, Китай чанти прахоуловители доставчици, фабрика, сгъстен газов филтър, Въздушен филтър MotorGuard, филтър за изсушаване на въздушния компресор, Филтър за въздушен компресор близо до мен, газово въздушен компресор помпа, Централна пневматична сушилня за изсушаване







